回轉(zhuǎn)式活性炭蒸汽活化爐適應于活性炭的二次高溫蒸汽活化。活性炭應用廣泛，其生產(chǎn)原料也多種多樣，有煤質(zhì)的，也有木質(zhì)的。原料通過高溫熱解炭化，獲得焦炭，但這種焦炭孔隙較小、堵塞較多，吸附能力達不到要求，需要

高結(jié)構(gòu)水物料回轉(zhuǎn)干燥機適應于生物質(zhì)、膨潤土、硅藻土、水合硅粉、草木灰、脫硫石膏等結(jié)構(gòu)水和結(jié)晶水比較難去除的物料，干燥時間較長，終水分要求苛刻的工況。雙套筒折流回轉(zhuǎn)干燥機適應于高結(jié)構(gòu)水物料的干燥，物料從

四氯化硅精餾提純裝置適用于四氯化鈣的精制提純。四氯化硅是生產(chǎn)氣相白炭黑和有機硅的主要原料，純度要求很高。而四氯化硅的獲得，無論是金屬硅氯化法或者硅鐵氯化法生產(chǎn)四氯化硅，還是三氯氫硅副產(chǎn)四氯化硅，或者鋯

粉體表面改性干法活化設備是無機粉體干法改性的優(yōu)選設備。無機鹽粉體要改善粉體顆粒表面親油親水性能，就需要進行活化。干法活化是生成粉體后的表面活化形式，通過活化劑和粉體攪拌捏合，將活化劑包覆在粉體顆粒表面

粉體表面改性濕法活化設備適用于無機粉體要改善粉體顆粒表面親油親水性能，就需要進行表面改性的工序。濕法活化改性是在沒有生成粉體之前的液相活化形式，生產(chǎn)過程機械化程度高、操作方便、無粉塵外溢，活化均勻、活

捏合造粒設備適用于固體粉末造粒以及少量液體與固體粉末的造粒，根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)量，提供攪動捏合、或者滾動捏合設備，銜接干燥和篩分設備，構(gòu)成捏合造粒生產(chǎn)線。

節(jié)能型回轉(zhuǎn)結(jié)晶造粒設備適用于利用晶種引導、液體全部轉(zhuǎn)化成晶體顆粒的生產(chǎn)，晶體可以是無水物，也可以是水合物，通過風冷、或間接水冷、或熱風加熱方式促使液體結(jié)晶到晶種上，顆粒逐漸長大，制成顆粒產(chǎn)品。根據(jù)物料

高塔流化冷卻結(jié)晶設備適用于不需要晶種引導、熔融噴漿冷卻就可結(jié)晶的物料，如：水合硫酸鋁、水合氯化鈣、氫氧化鈉等，提供噴漿風冷結(jié)晶塔，或者流化結(jié)晶床，根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)能力，有針對性的設計制作高塔流化冷卻

連續(xù)液體結(jié)晶槽適用于從液體中濃縮或冷卻結(jié)晶固體晶粒，單臺設備間歇生產(chǎn)或兩臺組合實現(xiàn)連續(xù)進出料、連續(xù)生產(chǎn)。晶體顆粒排出，母液留到槽內(nèi)繼續(xù)結(jié)晶，減小固液分離工作量和母液循環(huán)量，避免管道堵塞，節(jié)能降耗，減少

液體間歇結(jié)晶罐適用于從液體中濃縮或冷卻結(jié)晶固體晶粒，針對物料特性，設計先進的罐體結(jié)構(gòu)和攪拌型式，有利于穩(wěn)定晶粒成長條件，控制晶粒成長速度和晶粒大小及其粒度均勻性。結(jié)晶懸浮混合液一并排放到固液分離設備。

小流量高能效負壓單效蒸發(fā)器，對于蒸發(fā)量小于3噸水/時、粘度大、易結(jié)晶、沸點隨濃度提高而增長、終液濃度要求高的物料，可以采用負壓單效蒸發(fā)器，綜合能耗較單罐常壓蒸發(fā)和多效蒸發(fā)節(jié)約，投資也小。針對物料性質(zhì)，

高濃度固液反應臥式反應罐，屬于動態(tài)回轉(zhuǎn)罐體自行混料形式，適合高固含、高粘度和高沉降性的液固壓力反應，物料固含量可以達到60%，并可減少固體介質(zhì)磨損金屬給物料帶入金屬雜質(zhì)，反應均勻，動力消耗小、投料和排

反應罐壓力容器設計制造，非標常壓、正壓和負壓反應罐。根據(jù)物料特性和工藝條件配置合適的攪拌形式和夾套、盤管或伴管加熱（冷卻）方式，優(yōu)化高徑比，反應均勻，節(jié)能降耗。根據(jù)物料性質(zhì)和反應條件選擇碳鋼、不銹鋼或

鋰礦石生產(chǎn)碳酸鋰成本較低，尤其利用我國豐富的鋰云母礦產(chǎn)資源生產(chǎn)碳酸鋰更有成本優(yōu)勢。碳酸鋰用于半導體、陶瓷、醫(yī)藥等行業(yè)，尤其鋰電池的蓬勃發(fā)展，對碳酸鋰的需求突飛猛進，價格也一路看漲，成為近幾年材料行業(yè)的

工礦產(chǎn)品加工中，往往會產(chǎn)生大量硅渣，如何能廢物利用，減小堆放的環(huán)保壓力，成為企業(yè)必須考慮的問題。硅渣的成分比較復雜，二氧化硅晶相和含量也區(qū)別較大，主成分為晶體二氧化硅的硅渣應優(yōu)選物理和化學精制的方法，

多晶硅和有機硅生產(chǎn)裝置會產(chǎn)生大量氯硅烷尾氣，除部分回收外，相當一部分需排放處理，大多是石灰乳噴淋吸收，形成二氧化硅和氯化鈣混合液體，經(jīng)澄清排放，產(chǎn)生無價值的廢渣。如果采用低溫水解或高溫水解氯硅烷氣體，

速溶硅酸鈉是一種硅酸鈉（水玻璃）白色微細粉體，由液體硅酸鈉添加助劑經(jīng)噴霧干燥制得，堆積密度0.3-0.8g/ml，游離水分小于5%，結(jié)構(gòu)水分13-18%，能迅速溶于水，形成清澈水溶液。根據(jù)用途不同，以

石英砂或多或少含有鋁、鐵、鈣、鎂、鈦、錳等雜質(zhì)，純度不夠，品質(zhì)不均，影響銷售和使用，需要精制提純。石英砂精制有物理精制和化學精制兩種。物理精制通過水洗和磁選可以去除泥土和磁性物質(zhì)，但二氧化硅含量不會有

粉煤灰和煤矸石是低價值固體廢棄物，我國存儲粉煤灰10億噸，每年新增1.5億噸；煤矸石存儲50億噸，每年新增4.3億噸。粉煤灰和煤矸石在水泥、制磚、鋪路等領(lǐng)域消耗一部分，但大部分占地堆積。粉煤灰和煤矸石

輕質(zhì)碳酸鈣即工業(yè)沉淀碳酸鈣，成品為白色微細粉體，俗稱“輕鈣”。是以優(yōu)質(zhì)高鈣石灰石為原料，經(jīng)過燒制石灰、消化石灰、碳酸化石灰等工序，采用化學合成方法生產(chǎn)的碳酸鈣微米級粉體。碳酸鈣顆粒表面經(jīng)過濕

納米碳酸鈣是一種新型無機材料，因其具有小尺寸效應、表面效應、補強性、增韌性、透明性、觸變性等特殊性能，廣泛應用于橡膠、塑料、膠粘劑、密封膠、涂料、油漆、油墨、造紙、日用品等多種行業(yè)，應用領(lǐng)域不斷擴大、

五水偏硅酸鈉即含有五個結(jié)晶水的白色顆粒狀或粉狀產(chǎn)品，在洗滌劑、陶瓷、電鍍、紡織、印染、造紙、水泥、混凝土、耐火材料、油脂和皮革加工等工業(yè)領(lǐng)域有著成熟和大量的應用，是國內(nèi)外需求量非常大的無機硅化學品。我

 用石英砂和純堿（或元明粉）在高溫爐窯中生產(chǎn)固體硅酸鈉（固體泡化堿、水玻璃）即常說的“干法”生產(chǎn)。        目前，馬蹄焰水玻

 層狀結(jié)晶二硅酸鈉是專為洗衣粉開發(fā)的新型無磷助洗劑，助洗性能被國際公認,是替代三聚磷酸鈉和4A沸石傳統(tǒng)助洗劑的新型無機硅精細化學品。隨著洗滌劑無磷化進程的加快和磷酸鹽價格的一路走高，該產(chǎn)品有